HELLER MK7系列具有多项革命性和突破性的设计。MK7系列结合客户需求,优化DELTA T,减少耗氮量,延长保养间隔时间。汇集各项优化功能的同时降低了机身高度,使视野更开阔.

新款低顶盖设计
MK7采用最新低顶盖设计,方便客户的操作和保养,机器的表面温度更低,环保节能.

工业4.0的兼容
制造业互联网(IoM)–通过信息物理整合系统的运用实现智能工厂,智能机器和网络化系统.优化的加热模组,实现最佳均温性;最高可减少氮气消耗40%,均衡气流节省氮气。新型加热丝加热效率更高,寿命更长.

革新的助焊剂回收系统
革新的助焊剂回收系统,用收集盒回收助焊剂,易更换清理;可实现在线保养维护,延长保养周期,缩短保养所需时间;特殊冷却区设计,冷却区层板无助焊剂残留!

HELLER 1936 MK7 SMT 回流焊炉
机器总长:590 cm (232″)
加热区数量:10
冷却区数量:3个上加冷却区(标准)/下冷却区和外置冷却区(选配)

HELLER 2043 MK7 SMT 回流焊炉
机器总长:678 cm (267″)
加热区数量:13
冷却区数量:3个上加冷却区(标准)/下冷却区和外置冷却区(选配)

HELLER 2049 MK7 SMT 回流焊炉
机器总长:744 cm (292″)
加热区数量:15
冷却区数量:4个上加冷却区(标准)/下冷却区和外置冷却区(选配)

HELLER 2156 MK7 SMT 回流焊炉
机器总长:869 cm (342″)
加热区数量:17
冷却区数量:5个上加冷却区(标准)/下冷却区和外置冷却区(选配)